Станок с вращающимся инструментом

Сделано в России.

Станок с ЧПУ серии eRT 20 это высокопроизводительный резьбонарезной центр повышенной точности для труб нефтегазового сортамента диаметром до 762 мм.

Подвижная резьбовая головка, которая обеспечивает точное резание при неподвижной заготовке.

Станок может эксплуатироваться как в составе производственной линии, так и в мобильном исполнении.
#00003
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами

Назначение

Особенностью станка является приводная расточная головка, которая позволяет осуществлять точение заготовок и труб с точностью до 2мкм для нарезки резьб класса Премиум и Ультра-премиум.

Учитывая неподвижность заготовки, станок позволяет обрабатывать детали с проходом по шпинделю любой длины, весом до 15 тн.

Надежная жесткая конструкция обеспечивает долгую, стабильную работу.

Благодаря большому диаметру над станиной станок позволяет производить токарную обработку крупногабаритных заготовок по отверстию шпинделя 520 мм, по зажиму кулачков 762 мм.

Станок может быть поставлен как в стационарном исполнении так и в мобильном (литера М), упакованном в контейнер 20фт и подготовленном для работы в условиях крайнего севера.
PDF
техническое описание
техническое описание
pdf
Опросный лист
Опросный лист
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Технические характеристики
  1. Токарный трубонарезной станок с ЧПУ - исполнение с неподвижной заготовкой DES eRT 20;
  2. Контейнерное исполнение размещения оборудования (опция);
  3. Люнетная поддерживающая и подающая система;
  4. Управление серии Fanuc 0i(или аналог);
  5. Синхронно-вращающаяся режущая головка с ЧПУ и линейным перемещением по оси X;
  6. Резцедержатели Paul Horn (или аналог) для внутреннего и внешнего нарезания резьбы;
  7. Двигатель шпинделя переменного тока Fanuc (или аналог) мощностью 40 кВт;
  8. Линейное перемещение по оси Z с помощью трех прецизионных нагруженных линейных подшипников;
  9. Двойные нагруженные прецизионные шариковые винты на оси Z;
  10. Энкодер обратной связи по оси X, Z;
  11. 4-х кулачковый патрон для труб от 10” до 20”;
  12. 3-х кулачковый патрон: сквозной проход до 12” для нарезки труб НКТ и бурильных;
  13. Индивидуальные гидравлические моторы, обеспечивающие простое в использовании центрирование и зажим изделия. Также позволяет плавнее и точнее регулировать обрабатываемое изделие во время выравнивания;
  14. Система люнетов и рольгангов для плавной регулировки при подачи труб;
  15. Гидравлическая станция в комплекте;
  16. Полностью интегрированная система охлаждения;
  17. Транспортёр для удаления стружки;
  18. Устройство для удаления стружки;
  19. Раздвижная дверца доступа оператора с системой блокировки.
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Технические характеристики
Токарный станок с ЧПУ используется для нарезания резьбовых соединений на трубных изделиях, используемых на нефтегазовых месторождениях на этапах бурения и эксплуатации скважин.

01

Система в сборе состоит из токарного станка с ЧПУ (с возможностью нарезания резьбы на обсадных трубах диаметром до 20”), блока ЧПУ (Рис.1) (есть возможность установки прочих систем, в том числе Fanuc 0i-TD), гидравлической системы подачи, конвейера для удаления стружки и системы подачи охладителя под давлением с блоком очистки.

02

Оснащение:
  • Полностью интегрированная система охлаждающей жидкости;
  • Подача СОЖ осуществляется через вращающийся манифольд;
  • Четырехкулачковый патрон со сквозным отверстием 21 дюйм;
  • Трехкулачковый патрон со сквозным отверстием 12 дюймов (опционально).

03

Принцип работы заключается во вращении шпиндельной головки с режущим инструментом вокруг трубы или заготовки. Диаметр реза инструментом контролируется блоком ЧПУ относительно осевого и радиального положения инструмента.

04

Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Технические характеристики
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Технические характеристики
37 кВт при ~400 В, 50 Гц
Ток станка при полной нагрузке
250
Вес оснастки, кг
Спецификация станка DES eRT 20
600
Скорость быстрой подачи по оси X, мм/мин
560
Перемещение по оси Z, мм
6000
Скорость быстрой подачи по оси Z, мм/мин
3000
Максимальная скорость вращения мотора привода, об/мин
0-400
Скорость вращения шпинделя, об/мин
2-3/8”-20”
Диаметр обрабатываемой заготовки
750 х 1000 х 1000
Размеры оснастки ДхШхВ, мм
16000
Вес станка, кг
4400 х 2900 х 2200
Размеры станка ДхШхВ, мм
0,005
Точность позиционирования, мм
160 (радиально)
Перемещение по оси X, мм
22
Мощность шпинделя, кВт

Фотогалерея