Модуль нанесения специальных покрытий
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами
Заказчик обратился с Техническим заданием на разработку и изготовление специального участка для нанесения многокомпонентного покрытия Green Well на нипельные и муфтовые части резьб.
Основная задача состояла в изолировании зоны нанесения от внешней среды и производительная вытяжка для удаления вредных паров и взвеси состава из зоны работы.
Установка должна быть компактной и универсальной на широкий диапазон труб, а так же иметь должную степень механизации для облегчения ручного труда.
Основная задача состояла в изолировании зоны нанесения от внешней среды и производительная вытяжка для удаления вредных паров и взвеси состава из зоны работы.
Установка должна быть компактной и универсальной на широкий диапазон труб, а так же иметь должную степень механизации для облегчения ручного труда.
#00008
техническое описание
техническое описание
PDF
Опросный лист
Опросный лист
pdf
Назначение
Установка предназначена для нанесения смазочного покрытия GREENWELL на поверхность резьбовых соединений с целью исключения использования резьбовой уплотнительной смазки при свинчивании труб и муфт.
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Габаритный чертеж
Технические характеристики
- Камера для нанесения покрытия GREENWELL – закрытый металлический бокс, имеющий дверь и загрузочное устройство, осветительное и вентиляционное оборудование.
- Вращатель патрубка (резьбового образца) с приводом – обеспечивает вращение патрубка со скоростью 35-45 об/мин. Все ролики имеют полиуретановое покрытие.
- Установка вращения муфт – выдвижной стол с приводом и полиуретановыми роликами. Обеспечивает вращение муфты со скоростью 35-45 об/мин.
- Рольганг подачи конца патрубка в камеру (тележка) – мобильное устройство, на которой установлены две стойки с роликовыми вращателями. Все ролики имеют полиуретановое покрытие.
- Пульт управления – обеспечивает переключение режимов работы: регулировку скорости вращения патрубка и муфты, контроль времени выдержки на переходах технологического процесса, имеет режим аварийного отключения установки.
- Ящик управления – обеспечивает коммутацию кабельной системы
- Кабеленесущая система – кабели, лотки, крышки и пр.. Обеспечивает подвод электроэнергии к элементам установки.
Транспортная система – рольганг для подачи конца трубы (патрубка) в камеру и проведения операции по обработке. Рольганг обеспечивает перемещение трубной заготовки к камере. Колеса имеют блокировку при проведении обработки патрубка. В зависимости от диаметра патрубка стойки рольганга имеют регулировку по высоте.
03
Устройство вращения муфты – выдвижной стол, снабженный приводом для вращения роликов вращателя.
02
Установка состоит из:
- металлической камеры (бокса) для нанесения покрытия;
- устройства вращения муфты;
- роликого вращателя патрубка;
- транспортной системы (задающенго рольганга);
- оборудования для нанесения специального покрытия;
- пульта управления установкой.
01
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Габаритный чертеж
Технические характеристики
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Габаритный чертеж
Технические характеристики
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Габаритный чертеж
Технические характеристики
Состав изделия
Описание
Стандартные фото
Габаритный чертеж
Технические характеристики
Температура окружающего воздуха, ºС
от +18 до +37
Относительная влажность воздуха, %
75
Среднее барометрическое давление, мм. рт. ст.
740
Концентрация пыли в окружающем воздухе, мг/м3
не более 10
Ток трехфазный переменный, напряжение, В / частота, Гц
380 / 50
Сжатый воздух, бар
7,3
Точка росы, ºС
+3
Длина, м
3,8
Ширина, м
3,0
Высота, м
3,1
Минимальный диаметр резьбового образца, мм
60
Максимальный диаметр резьбового образца, мм
762
Минимальный диаметр муфты, мм
733
Максимальный диаметр муфты, мм
533
Окружная скорость вращения резьбового образца или муфты, об/мин
35-45
Потребляемая электрическая мощность, кВт
2
Масса установки (без патрубка и муфты), кг
1200